PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。
PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。
在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。
在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。
維修電路板其實(shí)是一項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)活,想要從密密麻麻的元器件中快速的找出故障點(diǎn),不僅僅是憑借豐富的維修經(jīng)驗(yàn),還需要對(duì)電路板的工作原理了如指掌,下面我們來談一下如何電路板維修中怎樣快速鎖定故障元器件,如有錯(cuò)誤,請(qǐng)批評(píng)指正。
任何復(fù)雜的電路都是由各種各樣的功能電路所組成,比如電源電路、信號(hào)處理電路、輸出電路等等,根據(jù)故障現(xiàn)象來判斷到底是哪一部分電路出了問題。比如設(shè)備無電源,我們肯定會(huì)先去查電源電路部分,這樣就將故障元器件鎖定在了一定的范圍。
二、其次,使用電壓法將故障范圍進(jìn)一步縮小。
電路中不管是什么故障,其最終的工作狀態(tài)都是以電壓的形式表現(xiàn)出來,這個(gè)時(shí)候就需要借助萬(wàn)用表或者示波器對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)電壓進(jìn)行測(cè)量了。我們還是以電源電路舉例,現(xiàn)在電子設(shè)備大多都是以開關(guān)電源作為電源,而且大多集成化,外圍元器件很少,我們只需要測(cè)量集成芯片的管腳電壓和正確值進(jìn)行對(duì)比,就可以將故障范圍進(jìn)一步縮小。(有時(shí)候集成芯片的損壞幾率要比外圍元器件大的多)
三、最后,對(duì)所懷疑的元器件進(jìn)行逐個(gè)測(cè)量。
經(jīng)過以上兩個(gè)步驟,我們將故障范圍縮小到了一定的程度,下面只需要對(duì)所懷疑的元器件進(jìn)行逐個(gè)測(cè)量即可,對(duì)于一些很小的貼片元器件也可以直接代換。
快速維修最關(guān)鍵的一步就是采用電壓法來判斷故障范圍,這需要對(duì)整機(jī)的電路原理有一定的了解,只有這樣才能根據(jù)測(cè)量點(diǎn)的電壓狀態(tài)來判斷故障,所以要想做到快速鎖定故障元器件,最重要的就是能讀懂原理圖,掌握好基礎(chǔ)才能輕松面對(duì)各種各樣的故障,不然就只能是“練拳不練功,到老一場(chǎng)空”。
清潔和干燥板,以消除水分和水分。從物體表面去除灰塵、水分和油脂,以充分發(fā)揮其防護(hù)功效。徹底的清洗確保腐蝕殘留物被完全清除,并且三個(gè)證明被牢固地粘附在電路板的表面上??颈P條件:60°C,10~20分鐘,熱漆后出烤箱。
涂刷前,確保稀釋后的產(chǎn)品在涂刷或噴涂前充分?jǐn)嚢?,放?小時(shí)。使用優(yōu)質(zhì)天然纖維刷,在室溫下輕輕涂抹。如使用機(jī)器,應(yīng)測(cè)量涂層粘度(使用粘度劑或流動(dòng)杯),可使用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度。
用刷涂,面積應(yīng)大于設(shè)備面積,電路板防水膠保證設(shè)備和焊盤的全覆蓋;刷時(shí),板應(yīng)盡量平整。畫筆不應(yīng)在油漆后暴露。刷子應(yīng)光滑,不應(yīng)暴露。應(yīng)該是0.1和0.3mm之間。
電路板總成應(yīng)垂直浸入油漆中。連接器不應(yīng)浸入,除非小心地覆蓋,電路板應(yīng)該浸泡1分鐘直到氣泡消失,然后慢慢取出。電路板表面形成均勻?qū)?。大部分油漆殘留物?yīng)從電路板上送至膠片機(jī)。TFCF有不同的涂層要求。電路板或組件沉浸在速度不太快,以避免過多的氣泡。
在使用后再次使用,如果覆蓋了PCB表面,去掉皮膚繼續(xù)使用。刷完后,把它放在支架上,準(zhǔn)備固化。加熱的方法是加速涂層的固化。如果涂層表面不均勻或含有氣泡,在高溫爐中固化應(yīng)在室溫下放置更長(zhǎng)時(shí)間以使溶劑閃蒸。外部因素會(huì)影響三防漆的效果。
許多粘貼機(jī)中,糊盒機(jī)是最好的之一,它是非常著名的,稱贊中國(guó)。如果你想買一臺(tái)貼片機(jī),你想買什么樣的標(biāo)準(zhǔn)來滿足你的要求?
這就是我們今天要討論的問題。你可以問一下涂膠機(jī)是否有一定的標(biāo)準(zhǔn)。如果有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),什么標(biāo)準(zhǔn)要求是一個(gè)優(yōu)質(zhì)的貼片機(jī)?讓我向你介紹一下這個(gè)問題。
首先是貼片機(jī)應(yīng)具有一定的精度,大家都知道現(xiàn)在很多地方都做得越來越小,電路板也越來越復(fù)雜,隨著越來越多的元件的電路板,使補(bǔ)丁是越來越難,所以對(duì)貼片機(jī)的精度提出了提出了更高的要求,只有達(dá)到匹配零件的精度可以做一個(gè)很好的補(bǔ)丁。
再加上貼片機(jī)的速度,只有高速才能保證高效率和高利潤(rùn)。那么SMT機(jī)的出錯(cuò)率必須達(dá)到零,這不僅保證了工作效率,而且保證了工作質(zhì)量,只有貼片服務(wù)提供高質(zhì)量才是最好的服務(wù)。
然后是關(guān)于貼片機(jī)的質(zhì)量,只有達(dá)到國(guó)家指標(biāo)和貼片機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)是你可以放心選購(gòu)和使用,如果因?yàn)橘|(zhì)量不過關(guān),是很容易出現(xiàn)問題,最后出了問題就要自己承擔(dān)責(zé)任,因此大大損害了自己的利益。最后,它是關(guān)于貼片機(jī)的成本是否與使用價(jià)值成正比。眾所周知,不同類型的貼片機(jī)的價(jià)格是不同的,可以達(dá)到的效果也不同,所以選購(gòu)SMT機(jī),要觀察其價(jià)格和能達(dá)到切片的效果是成正比的。只有達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn),才能把錢花掉。
以上是向您介紹選購(gòu)SMT機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn),然后在您選購(gòu)貼片機(jī)的時(shí)候可以根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)選擇,只按照標(biāo)準(zhǔn)選擇最好的,保證您可以選擇適合自己的貼片機(jī)。
打樣階段的DIP件焊接是全人工焊接的,小批量及以上的為波峰焊接。
貴司有嚴(yán)格的AOI光學(xué)檢查系統(tǒng)及QC質(zhì)量檢查。檢查完全合格的產(chǎn)品才能發(fā)貨給客戶。
我們?nèi)毡具M(jìn)口的高速貼片機(jī)能加工包括BGA、QFN、PLCC等特殊封裝的元器件貼片加工,并提供對(duì)特殊元器件加工的X-ray檢查。
我司SMT加工后,沒單的余料都會(huì)跟產(chǎn)品一起返還給客戶。
因?yàn)槭菣C(jī)器貼片,PCB板盡量做成拼版,且加5mm工藝邊。貼片物料包裝為卷帶或者托盤包裝,數(shù)量加0.8%的損耗。
我司可以承接從PCB打板,BOM物料配單,SMT貼片加工及DIP插件焊接等所有業(yè)務(wù)。一站式為客戶解決樣品打樣及量產(chǎn)的所有業(yè)務(wù)。
我是SMT是全機(jī)器加工,需要加工產(chǎn)品的鋼網(wǎng)文件,物料清單BOM,位號(hào)絲印圖,元件坐標(biāo)。