隨著市場(chǎng)需求的不斷增加，企業(yè)對(duì)于貼片加工要考慮很多問(wèn)題，不僅要考慮針對(duì)實(shí)際情況要采取更加合適的貼片加工工藝，還要考慮到成本的控制問(wèn)題，那么貼片加工有哪些工藝呢？下面我們就“貼片加工要考慮的事項(xiàng)及相關(guān)知識(shí)介紹”來(lái)詳細(xì)了解下。

【貼片加工的工藝說(shuō)明】

貼片加工工藝通常主要用于在表面貼裝的A面回流焊，B面波峰焊。在貼片加工的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時(shí)，宜采用此工藝。

貼片加工雙面組裝：元器件來(lái)料檢測(cè) => 貼片加工的單面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片加工PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片加工 =>烘干 => 回流焊接（ 好僅對(duì)B面 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）。

來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修）

貼片加工雙面組裝工藝。貼片加工來(lái)料檢測(cè)，表面貼裝的絲印焊膏，需要點(diǎn)貼片膠，貼片加工，烘干（固化），A面回流焊接，清洗，翻板;表面貼裝的B面點(diǎn)貼片膠，貼片，固化，B面波峰焊，清洗，檢測(cè)，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流。

SMT貼片加工有著不同的封裝類型，類型不一樣的SMT貼片加工元件外形一樣，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)及用途是大不一樣的，比如TO220封裝的元件可能是三極管、可控硅、場(chǎng)效應(yīng)管、或雙二極管。TO-3封裝的元件有三極管，集成電路等。二極管也有幾種封裝，玻璃封裝、塑料封裝及螺栓封裝，二極管品種有穩(wěn)壓二極管、整流二極管、隧道二極管、快恢復(fù)二極管、微波二極管、肖特基二極管等，這些二極管都用一種或幾種封裝。

SMT貼片加工由于元件 小，所以有的元件不印字。常用尺寸大多也就幾種，所以沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人很難區(qū)分，但SMT貼片加工二極管及有極性貼片電容與其它貼片則很容易區(qū)分，有極性貼片元件有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是極性標(biāo)志。

對(duì)于SMT貼片加工如何加以區(qū)別呢？我們可以通過(guò)印字型號(hào)來(lái)區(qū)別，對(duì)于SMT貼片加工元件上沒(méi)有字符的器件也可分析電路原理或用萬(wàn)用表測(cè)量元件參數(shù)進(jìn)行判斷。判斷SMT貼片加工元件類型并非一朝一夕就能學(xué)會(huì)的，這需要多年積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)認(rèn)識(shí)。是一種電子裝聯(lián)技術(shù)，起源于20世紀(jì)80年代，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過(guò)釬焊形成電氣聯(lián)結(jié)。

SMT貼片加工插入式封裝的 大不同點(diǎn)是SMT貼片加工技術(shù)不需要為元件的針腳預(yù)留對(duì)應(yīng)的貫穿孔，而SMT貼片加工技術(shù)的元件尺寸也會(huì)比插入式封裝的小很多。

【貼片加工有什么樣的注意事項(xiàng)】

所謂損耗都是指什么損耗呢？這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識(shí)是什么呢？首先我覺(jué)得其實(shí)還是有不少的工廠愿意接量小的單的。其次，所謂的損耗，多為時(shí)間損耗。

有過(guò)SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人都知道，SMT貼片加工費(fèi)用一般以元器件點(diǎn)數(shù)多少來(lái)計(jì)算，一個(gè)貼片（電阻0603、0805、電容、二極管）算一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)三極管算1.5個(gè)點(diǎn)，IC四個(gè)腳算一個(gè)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)pcb板上所有貼片點(diǎn)數(shù)。

加工費(fèi)=點(diǎn)數(shù)*1個(gè)點(diǎn)的單價(jià)（加工費(fèi)中包括：紅膠、錫膏、洗板水等輔料費(fèi)用），

如果SMT貼片加工點(diǎn)數(shù)太少，就按照SMT貼片加工工廠的消費(fèi)500元計(jì)算。

SMT貼片加工所說(shuō)的不劃算，主要不是指開機(jī)損耗，而是時(shí)間損耗。是說(shuō)在SMT貼片加工前，不管大批量SMT貼片加工、小批量SMT貼片加工，需要做的前期工作是一樣的，如：SMT貼片加工機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)這類。實(shí)際上在貼片的時(shí)間非常之短，然后是需要工人花時(shí)間時(shí)時(shí)刻刻頂住貼好的PCB板。

所以在量小的情況下，所謂的損耗，更多的是時(shí)間損耗。在同樣的時(shí)間下，SMT貼片加工量大的生產(chǎn)效率更高，不至于在生產(chǎn)了一個(gè)早上或者一天之后，又要浪費(fèi)時(shí)間在做前期工作上面，還有在機(jī)器里面出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間了，再引用工廠老板的話“你這種那么少，一個(gè)早上不用就能貼完，我還要另外花一個(gè)早上（或一天）幫你定位（前期工作）”。

貼片加工的報(bào)價(jià)是各方面的，要根據(jù)產(chǎn)品的大小、多少、板子復(fù)雜程度、工藝要求等。貼片廠都更希望接那種面積不是很大，但是貼片的點(diǎn)很集中，既能提高效率，也大大的節(jié)省了各種人工成本，機(jī)器損耗等等。

以上關(guān)于“貼片加工的工藝說(shuō)明”和“貼片加工有什么樣的注意事項(xiàng)”的介紹，希望能讓您了解“貼片加工要考慮的事項(xiàng)及相關(guān)知識(shí)介紹”帶來(lái)幫助。